Отечественные разработки обеспечивают надежную и бесперебойную работу водной компании

АО «Мосводоканал» – крупнейшее в России водное предприятие, предоставляющее услуги в сфере водоснабжения и водоотведения приблизительно 15 млн жителей Москвы и Московской области.

Отметим, что работа в сфере импортозамещения в Мосводоканале началась не в период, как гласит народная пословица, когда «гром грянул». Эта системная и планомерная задача решалась задолго до объявленных коллективным Западом санкций. Все предприятия городского хозяйства Москвы, в их числе и Мосводоканал, на протяжении многих лет ведут исследования альтернатив перехода предприятий на отечественные рельсы.

Специалисты предприятия изучили предложения множества ведущих отечественных заводов и провели исследования, в ходе которых определились оборудование и материалы с наилучшими технико-экономическими показателями.

Сегодня предприятие не только производит собственную продукцию, но и внедряет передовые методы и технологические процессы в области водоподготовки и водоотведения – разработки российских производителей.

В настоящее время здесь используются отечественное оборудование и материалы: реагенты для подготовки питьевой воды, трубы, запорно-регулирующая арматура, люки, смотровые колодцы, насосы, технологическое оборудование и многое другое.

Работа по импортозамещению продолжается непрерывно. Мосводоканал ищет новых партнеров на внутреннем рынке, внедряет собственные разработки. И это положительно сказывается на стабильной работе всей столичной сферы ЖКХ.

Так, ранее мэр столицы Сергей Собянин сообщал, что предприятия, осуществляющие деятельность в сфере научных исследований и разработок, за первые два месяца 2023 года увеличили оборот почти на треть, заработав 65,4 миллиарда рублей.

По его словам, развитие научных исследований и разработок является одним из главных направлений для импортозамещения. Подобные предприятия растут в Москве быстрыми темпами, а город помогает им добиваться определенных результатов в российском сегменте.

«Применение отечественного оборудования повышает устойчивость работы систем водоснабжения и водоотведения, так что программа импортозамещения реализуется в Мосводоканале уже не первый год. Мы осознаем ответственность перед своими потребителями и гарантируем, что они получают чистую питьевую воду и надежное водоотведение вне зависимости от внешних факторов и конъюнктуры рынка», – отмечает генеральный директор АО «Мосводоканал» Александр Пономаренко.

С 2023 года Мосводоканал отказался от закупок импортных сорбентов, используемых для загрузки фильтров газоочистных систем удаления загрязняющих веществ из вентиляционных выбросов на объектах канализации. В настоящее время открыто собственное производство сорбента для установок газоочистки на территории Люберецких очистных сооружений.

Сорбенты – это вещества, умеющие поглощать различные продукты распада, токсины, газы. Теперь необходимый для гарантированного исключения неприятных запахов продукт – отечественного производства. До этого российская водная компания использовала иностранную продукцию, но в этом году сможет полностью ее заменить.

Разработанная технология позволила получить сорбент, обладающий заданными эксплуатационными характеристиками, который изготовлен из доступных отечественных компонентов. При этом российскую производственную линию удалось разместить на площадях существующего в Мосводоканале цеха.

На сегодняшний день получены первые партии продукта, которые направлены на объекты Мосводоканала согласно графику замены загрузок фильтров. В текущем году выявленная потребность компании в новом сорбенте оценивается в 400 тонн. Объемы производства будут наращиваться. Так, к 2024 году производство этих компонентов планируется увеличить до 1000 тонн. Это гарантирует надежное снабжение даже при росте числа установок газоочистки. Собственное производство сорбента гарантирует качественную и стабильную работу газоочистного оборудования при любых внешних условиях. Ежегодная экономия в связи с внедрением новой технологической линии в свою очередь позволит компании активнее реализовывать в том числе и природоохранные проекты.

Завод по производству гипохлорита натрия

Склад гипохлорита натрия. Насосы-дозаторы и емкости для хранения реагента

В 2012 году на станциях водоподготовки Москвы завершен перевод систем обеззараживания воды на новый, более безопасный реагент – гипохлорит натрия. Это важный этап в жизни московского водопровода, который в следующем году отметит свой 220-летний юбилей. Новый реагент пришел на смену жидкому хлору, более 80 лет стоявшему на страже воды от проникновения в нее болезнетворных бактерий и микроорганизмов.

2015 год стал по-настоящему прорывным для завода по производству гипохлорита натрия в Некрасовке. Это современное предприятие, построенное на средства инвестора, в 2015 году было передано правительством Москвы акционерному обществу «Мосводоканал». Это первое производство гипохлорита натрия в Москве. По словам генерального директора АО «Мосводоканал» Александра Пономаренко, на предприятии производится чистейший гипохлорит без примесей, что позволяет сохранить качество питьевой воды на пути к потребителю.

Изначально завод построили для выпуска только гипохлорита натрия – реагента, которым обеззараживают питьевую воду на московских станциях водоподготовки. Чтобы использовать мощности завода в полном объеме, Мосводоканал при поддержке правительства Москвы провел модернизацию этого производства и тем самым смог существенно расширить номенклатуру выпускаемой продукции. Завод производит синтетическую техническую соляную кислоту, каустическую соду, противо-гололедный реагент.

Производимый на предприятии гипохлорит отвечает требованиям российского государственного стандарта, а также еще более жесткого европейского, включающего большее количество показателей химической безопасности, в том числе предельное содержание хлоритов, хлоратов, броматов, тяжелых металлов – ртути, свинца и пр. Технологии и оборудование, применяемые в производстве, являются уникальными для российского рынка химической промышленности, что особенно важно в условиях повышенного антропогенного воздействия на источники питьевой воды такого мегаполиса, как Москва.

И хлор, и гипохлорит натрия при попадании в воду образуют одинаковое соединение, участвующее непосредственно в процессах инактивации (биологическое умерщвление микроорганизмов или разрушение их активных структур. – Н. Д.) микробиологических загрязнений. Именно этим объясняется аналогичное обеззараживающее действие двух реагентов.

На станциях водоподготовки, обеспечивающих водоснабжением жителей Москвы, применяют различные реагенты отечественного производства. Одним из основных реагентов в водоподготовке и является гипохлорит натрия.

Применение гипохлорита натрия – это современная, безопасная для здоровья людей схема химического окисления воды для ее очистки. Схема с пропорциональным дозированием водного раствора гипохлорита натрия позволяет удалить большие концентрации железа и марганца, сероводорода и других органических веществ, а также обеззараживает воду.

Реализованные на предприятии проектные решения предусматривают полную автоматизацию технологических процессов по приему, хранению и дозированию реагента. Автоматизированная система управления обеспечивает постоянный контроль процесса и управление технологическими режимами для поддержания заданных параметров, в том числе остаточного хлора в воде.

В Мосводоканале подчеркивают, что на станциях водоподготовки столицы широко применяются различные реагенты отечественного производства, что гарантирует стабильно высокое качество воды из московского водопровода вне зависимости от внешних факторов, в том числе экономических. Между тем производство питьевой воды в Москве осуществляется на четырех станциях водоподготовки. Воду реки Москвы очищают и подают в город Рублёвская (1903 год постройки) и Западная (1964 год), из Волги – Восточная (1937 год) и Северная (1952 год) станции.

Важным аспектом гарантии надежного водоснабжения и водоотведения является состояние инженерной инфраструктуры. Мосводоканал успешно поддерживает и обновляет самые протяженные городские сети в стране. Ремонт существующих и прокладка новых коммуникаций ведутся с применением труб из полиэтилена, высокопрочного чугуна и стали. Вся эта продукция изготавливается в России. Стоит отметить, что 90% работ на своих сетях Мосводоканал проводит с применением современных бестраншейных технологий, одной из которых является санация трубопроводов с помощью композитного чулка, выпускаемого в нашей стране.

Особого внимания заслуживает качественная запорно-регулирующая арматура, без которой работа систем водоснабжения и водоотведения была бы невозможна.

Отечественные производители сегодня выпускают множество высококлассных видов этих устройств, будь то клиновые задвижки, поворотно-дисковые или шиберные затворы.

Сегодня АО «Мосводоканал» решает масштабные стратегические задачи: не просто использовать преимущества отечественных производителей, а организовать целый ряд собственных производств. Ведущие специалисты компании изучают вопросы изготовления некоторых видов арматуры, установок по удалению дурнопахнущих веществ, комплектных канализационных насосных станций, каталитической загрузки для поглощения сероводорода, а также различной метизной продукции.

В 2023 году выявленная потребность компании в новом сорбенте для газоочистного оборудования оценивается в 400 тонн. К 2024 году производство сорбента планируется увеличить до 1000 тонн.

Одним из основных реагентов в водоподготовке является гипохлорит натрия. В 2015 году в столице заработал завод по его производству.

90% работ на своих сетях Мосводоканал проводит с применением современных бестраншейных технологий, используя материалы отечественных производителей.